Die monatliche Inspektionsroutine
Ein Wartungstechniker in einer mittelgroßen-Galvanisierungsanlage verbringt die ersten drei Arbeitstage jedes Monats damit, Heizungsinspektionen durchzuführen. Für jeweils 24 beheizte Tanks in der Anlage sind Folgendes erforderlich: Sichtprüfung der Heizung auf Ablagerungen und Korrosion, Temperatur- und Druckmessungen am Dampfeinlass und Kondensatauslass, Ultraschalldickenmessung an bestimmten Kontrollpunkten und Dokumentation der Ergebnisse im Wartungsmanagementsystem.
Die Inspektion dient zwei Zwecken: der Erkennung von Heizgeräten, die gereinigt oder ausgetauscht werden müssen, bevor sie ihren Dienst versagen, und der Erstellung einer Trendhistorie zur Vorhersage der verbleibenden Lebensdauer. Bei metallischen Heizgeräten mit ihren variablen, unvorhersehbaren Verschleißmustern ist diese monatliche Wartung unerlässlich. Das Überspringen riskiert unerwartete Fehler.
PTFE-Wärmetauscher verschlechtern sich durch langsames, vorhersehbares Kriechen-und nicht durch die unterschiedliche Lochfraßbildung, Ablagerungen und Korrosion, die eine Überwachung metallischer Heizelemente erforderlich machen. Die monatliche Inspektionsroutine, die für Fehlermodi metallischer Heizungen vorgesehen ist, wird überflüssig. Die Arbeitsstunden können anderen Wartungstätigkeiten zugewiesen oder ganz entfallen.
Die Inspektionsarbeitsberechnung
Die Inspektionsarbeit für Metallheizgeräte umfasst: Reisezeit zwischen Tanks, Auf- und Abbau an jedem Tank (Öffnen von Abdeckungen, Positionieren von Zugangsgeräten), die Inspektionsaufgaben selbst, Dokumentation und Nachverfolgung von Feststellungen, die Maßnahmen erfordern.
Bei einer Anlage mit 24 Tanks, bei der die Inspektionen durchschnittlich 35 Minuten pro Tank dauern (einschließlich Fahrt und Dokumentation), nimmt die monatliche Inspektion etwa 14 Arbeitsstunden in Anspruch. Bei einem voll ausgelasteten Wartungsaufwand von 75 US-Dollar pro Stunde betragen die monatlichen Kosten 1.050 US-Dollar. Auf das Jahr hochgerechnet kosten 168 Arbeitsstunden 12.600 US-Dollar.
Dabei handelt es sich um direkte, messbare Kosten. Zu den zusätzlichen indirekten Kosten gehören Produktionsunterbrechungen während der Inspektion (Tanks können kurzzeitig außer Betrieb genommen werden) und die Managementzeit, die für die Überprüfung von Inspektionsberichten und die Planung von Folgearbeiten aufgewendet wird.
Tabelle 1: Jährliche Arbeitsersparnis bei Inspektionen (Anlage mit 24 Tanks, monatlicher Inspektionsplan)
| Arbeitselement | Monatliche Stunden | Jährliche Öffnungszeiten | Jährliche Kosten bei 75 $/Std |
|---|---|---|---|
| Tank-zu-Transport und Einrichtung | 3.5 | 42 | $3,150 |
| Sichtprüfung und Messungen | 6.0 | 72 | $5,400 |
| Ultraschall-Dickenmessungen | 2.5 | 30 | $2,250 |
| Dokumentation und Dateneingabe | 1.5 | 18 | $1,350 |
| Folge-Erstellung von Arbeitsaufträgen | 0.5 | 6 | $450 |
| Insgesamt mit metallischen Heizungen | 14.0 | 168 | $12,600 |
| Komplett mit PTFE-Wärmetauschern | 2.0(nur jährliche Sichtprüfung) | 2 | $150 |
| Jährliche Arbeitsersparnis | – | 166 | $12,450 |
Der Neuzuweisungswert
Arbeitseinsparungen werden nur erzielt, wenn die freigewordenen Stunden entweder eliminiert werden (Reduzierung von Überstunden, Reduzierung der Mitarbeiterzahl) oder für höherwertige Tätigkeiten umverteilt werden. In vielen Wartungsorganisationen ist das realistische Ergebnis eine Umverteilung-der Technikerzeit, die früher für die Heizungsinspektion aufgewendet wurde, wird auf die vorausschauende Wartung anderer wichtiger Geräte, Projekte zur Zuverlässigkeitsverbesserung oder die Reduzierung von Rückständen umgelenkt.
Der Wert der Umverteilung ist der Grenzwert der geleisteten Alternativarbeit. Wenn die alternative Arbeit einen Pumpenausfall verhindert, der Ausfallzeiten in Höhe von 5.000 US-Dollar verursachen würde, beträgt der Neuzuweisungswert 5.000 US-Dollar. Dies kommt zusätzlich zur direkten Einsparung von Arbeitskosten hinzu.
Auch ohne Quantifizierung des Neuzuteilungswerts stellt die direkte Arbeitsersparnis von 12.450 US-Dollar pro Jahr eine wiederkehrende, dauerhafte Reduzierung der Wartungsbetriebskosten dar. Über die 15-jährige Lebensdauer der PTFE-Wärmetauscher beträgt die kumulierte Arbeitsersparnis mehr als 186.000 US-Dollar – ein Vielfaches der Kosten der PTFE-Ausrüstung.
Die Betrachtung der Inspektionsqualität
Die Prüfung metallischer Heizelemente ist zwar notwendig, aber unvollständig. Ultraschalldickenmessungen erfassen einige diskrete Punkte auf der Spulenoberfläche. Lochfraß zwischen Messpunkten kann unentdeckt bleiben. Die monatliche Inspektion vermittelt ein falsches Sicherheitsgefühl, wenn ein sich entwickelndes Problem nicht erkannt wird.
PTFE-Austauscher beseitigen diese Inspektionsunsicherheit zusammen mit dem Inspektionsaufwand. Der Degradationsmodus -gleichmäßige Kriechverdünnung- ist von Natur aus besser vorhersehbar und erzeugt nicht die lokalisierten Defekte, die bei Punktmessungen übersehen werden können. Die jährliche Sichtprüfung bestätigt, dass der Wärmetauscher mechanisch einwandfrei ist; Eine detaillierte Messung ist nur in mehrjährigen Abständen erforderlich, um das Fortschreiten des Kriechens zu verfolgen.
Zusammenfassung
Der Wegfall der monatlichen Heizungsinspektionsrunden durch die PTFE-Umstellung spart etwa 166 Arbeitsstunden und 12.450 US-Dollar pro Jahr für eine Anlage mit 24 Tanks. Über einen Zeitraum von 15 Jahren beträgt die kumulierte Arbeitsersparnis mehr als 186.000 US-Dollar. Die freigesetzte Arbeitskraft kann höherwertigen Wartungstätigkeiten zugewiesen oder ganz entfallen.
Die Arbeitsersparnis wird durch eine verbesserte Zuverlässigkeitsvorhersage ergänzt.{0}}Die gleichmäßige Kriechdegradation von PTFE ist von Natur aus vorhersehbarer als die lokalisierte Lochfraß- und Ablagerungsbildung metallischer Heizelemente, wodurch das Risiko unerkannter Ausfälle trotz reduzierter Inspektionshäufigkeit verringert wird.
Technische Unterstützung für die Quantifizierung der Wartungsarbeitseinsparungen ist nach Vorlage der aktuellen Inspektionsverfahren, der Häufigkeit, der Arbeitsstunden pro Inspektion, des Arbeitsaufwands und der Anzahl der Heizgeräte, die für eine Umrüstung in Betracht gezogen werden, verfügbar.
