Wie vergleichen sich die Lagerhaltungskosten für Heizplatten zwischen Modellen mit Standard- und Sonderlängen in Anlagen mit mehreren Tanks?

Bestandskostenkomponenten

Die Lagerhaltungskosten umfassen mehrere Komponenten, die sich über die Lagerdauer ansammeln. Die Kapitalkosten stellen das im Lagerbestand gebundene Geld dar, das andernfalls investiert werden könnte. Die Lagerkosten umfassen Lagerfläche, Regale und Handhabung. Versicherungen und Steuern kommen zu den Transportkosten hinzu. Das Veralterungsrisiko spiegelt die Möglichkeit wider, dass der Bestand vor der Installation unbrauchbar wird.

Eine PCB-Anlage mit Betrieben mit mehreren Tanks dokumentierte die Lagerhaltungskosten für Heizplatten. Die jährlichen Transportkosten betrugen 25 Prozent des Lagerwerts, einschließlich 10 Prozent Kapitalkosten, 8 Prozent Lagerkosten, 4 Prozent Versicherung und 3 Prozent Veralterungsrisiko. Die Lagerkosten trugen erheblich zu den Gesamtkosten für die Aufrechterhaltung von Reservebeständen bei.

Modelle mit Standardlänge

Heizplatten in Standardlänge werden in gängigen Abmessungen hergestellt, die für mehrere Tankkonfigurationen geeignet sind. Durch die Standardisierung können Betriebe weniger Modelle auf Lager haben und einen höheren Lagerumschlag aufrechterhalten. Die geringere Bestandsvielfalt reduziert den Gesamtwert des Lagerbestands und die damit verbundenen Lagerkosten.

Eine Halbleiteranlage mit 8 Galvanisierungstanks dokumentierte die Anforderungen an den Lagerbestand in Standardlänge. Die Anlage verwendete drei Standardlängen, die 85 Prozent ihrer Tanks abdeckten. Der Lagerbestand in Standardlänge erforderte 5 Ersatzeinheiten im Wert von 20.000 US-Dollar und jährlichen Transportkosten von 5.000 US-Dollar.

Modelle mit kundenspezifischer Länge

Heizplatten in Sonderlängen werden nach spezifischen Abmessungen für einzelne Tanks hergestellt. Jede kundenspezifische Länge ist für einen bestimmten Tank einzigartig und erfordert einen separaten Lagerbestand für jede Länge. Die höhere Lagervielfalt erhöht den Gesamtwert des Lagerbestands und die damit verbundenen Lagerkosten. Bei den kundenspezifischen Modellen besteht außerdem ein höheres Veralterungsrisiko.

Eine PCB-Anlage mit 12 Galvanisierungstanks dokumentierte den Bedarf an kundenspezifischen Lagerbeständen. Die Anlage erforderte 12 verschiedene kundenspezifische Längen, jede speziell für einen bestimmten Tank. Für den Bestand an Sonderlängen waren 12 Ersatzeinheiten im Wert von 60.000 US-Dollar erforderlich, wobei die jährlichen Transportkosten 15.000 US-Dollar betrugen.

Standard- und kundenspezifischer Kostenvergleich

Der Vergleich der Lagerhaltungskosten zwischen Standard- und Sonderlängenmodellen zeigt einen erheblichen Vorteil für Standardlängen. Die geringere Vielfalt, der höhere Umschlag und das geringere Veralterungsrisiko von Standardlängen führen zu wesentlich geringeren Lagerkosten.

Analyse des Lagerumschlags

Der Lagerumschlag misst, wie schnell der Lagerbestand verbraucht und ersetzt wird. Höhere Umsätze weisen auf eine effizientere Bestandsverwaltung hin. Standardlängen haben in der Regel einen höheren Umschlag, da ein Modell mehrere Tanks bedienen kann. Bei kundenspezifischen Längen ist der Umsatz geringer, da jedes Modell nur einen Tank bedient.

Eine Hartchromanlage mit Mehrtankbetrieb dokumentierte den Lagerumschlag für Standard- und Sonderlängen. Die Standardlängen hatten einen Umschlag von 2,0 bis 2,5 Windungen pro Jahr. Die Sonderlängen hatten einen Umschlag von 0,8 bis 1,2 Windungen pro Jahr. Der höhere Umschlag von Standardlängen reduzierte die durchschnittliche Haltezeit und die damit verbundenen Transportkosten.

Vergleich des Obsoleszenzrisikos

Bei Modellen mit kundenspezifischer Länge ist das Veralterungsrisiko höher, da sie spezifisch für einzelne Tanks sind. Wenn ein Tank modifiziert oder ersetzt wird, kann das benutzerdefinierte Inventar veraltet sein. Bei Standardlängen besteht ein geringeres Veralterungsrisiko, da sie in mehrere Tanks passen und an anderer Stelle in der Anlage verwendet werden können.

Eine PCB-Anlage mit Multi-{0}Tankbetrieb dokumentierte Veralterungsereignisse über einen Zeitraum von fünf Jahren. In der Anlage kam es zu drei Veralterungsereignissen mit Lagerbeständen in Sonderlängen, die sich auf insgesamt 15.000 US-Dollar an unbrauchbarem Lagerbestand beliefen. In der Einrichtung kam es zu 0 Obsoleszenzereignissen mit Inventar in Standardlänge. Bei Sonderlängen war das Obsoleszenzrisiko deutlich höher.