# Fermentationsheizrohr Anti-Korrosion Hohes Chloridmedium Produktion Anti-Korrosion Spezielle Kontrollspezifikation ## Vorwort Diese Spezifikation (Doc.161) ist ein spezielles technisches Kontrolldokument, das das gesamte Anti-Korrosionsmanagementsystem von Doc.15 bis Doc.160 ergänzt. Es zielt auf Fermentationsprozesse mit hohem Chloridionengehalt in Rohstoffen, Kulturmedien und Hilfsfutterflüssigkeiten ab. Chloridionen haben ein starkes Durchdringungsvermögen für passive Metallfilme, was leicht lokale Lochfraß-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion in Heizungsrohren aus Edelstahl auslösen kann, was zu versteckten Leckagerisiken führt, die bei herkömmlichen täglichen Inspektionen schwer zu erkennen sind. Diese Spezifikation formuliert eine vollständige Kette spezieller Prävention, Echtzeitüberwachung, Prozessbegrenzung und gezielte Schutzmaßnahmen für Arbeitsbedingungen mit hohem Chloridgehalt, verhindert die schnelle Zerstörung passiver Filme durch Chloridionen aus der Quelle und gleicht die allgemeinen Mängel bei der Korrosionsschutzkontrolle in Umgebungen mit besonderen korrosiven Medien aus. ## 1. Identifizierung von Arbeitsbedingungen mit hohem Chloridgehalt und Bestätigung der Risikoeinstufung Das Labor muss regelmäßig die Chloridionenkonzentration jeder Charge von Fermentationsmedium, Rohstoffen und Prozesswasser testen. Abhängig vom gemessenen Konzentrationswert werden die Arbeitsbedingungen in drei Risikostufen eingeteilt: Warnstufe „Niedriger Chloridgehalt“, mittlere Risikostufe und extreme Risikostufe. Sobald der mittlere Chloridindex den internen Warnschwellenwert überschreitet, wird die Produktionslinie als Arbeitsbedingung mit hohem Chloridrisiko gekennzeichnet und die Ausrüstungsabteilung muss dies im Ausrüstungsrisikobuch vermerken. Für Produktionsprozesse, bei denen über einen längeren Zeitraum kontinuierlich Rohstoffe mit hohem -Chloridgehalt verwendet werden, muss der Heizkreislauf als dauerhafter Bereich mit hohem -Korrosionsrisiko- definiert werden und alle herkömmlichen Inspektions-, Reinigungs- und Wartungszyklen müssen an erhöhte Frequenzstandards angepasst werden. ## 2. Quellenkontrolle des Chloridioneneintrags im Rohmaterial Die Beschaffungsabteilung muss von allen Rohmateriallieferanten verlangen, dass sie für jede Charge von Fermentationsrohstoffen Chloridionennachweisberichte vorlegen, und Rohmaterialien, die den vereinbarten Chloridgrenzwert überschreiten, werden für die eingehende Verwendung zurückgewiesen. Das Labor legt die Häufigkeit der Probenahmekontrollen für jede Charge der Kulturmediumzubereitung fest und verbietet die Verwendung ungeeigneter Futterflüssigkeit mit hohem Chloridgehalt für die Fermentationsproduktion. Wenn bei der Prozessanpassung Hilfsstoffe mit hohem Chloridgehalt verwendet werden müssen, muss vorab ein spezieller Risikogenehmigungsantrag gestellt und vor der Zuführung gezielte Korrosionsschutzmaßnahmen formuliert werden. Das zufällige Mischen verschiedener Rohstoffchargen mit großen Unterschieden im Chloridgehalt ist verboten, um plötzliche starke Schwankungen der mittleren Korrosivität zu vermeiden. ## 3. Verbesserte On-{33}}Überwachung und Offline-Probenahme-Inspektionsmechanismen Für Produktionslinien mit hohem Chloridrisiko müssen Online-Sensoren zur Überwachung von Chloridionen am Einlass und Auslass der Heizungszirkulationsleitung installiert werden, um ein kontinuierliches Hochladen von Daten in Echtzeit auf die digitale Verwaltungsplattform zu ermöglichen. Bei jeder Produktionscharge müssen manuelle Offline-Probenahmen und Labortitrationstests durchgeführt werden, um die Genauigkeit der Online-Instrumente zu kalibrieren. Sobald die Chloridkonzentration den Warnwert für mehrere Chargen kontinuierlich überschreitet, muss das Ausrüstungsteam sofort die Häufigkeit der Ultraschallwanddickenmessung und der endoskopischen Inspektion der Rohrleitung erhöhen und sich dabei auf die Überprüfung von Schweißnähten, gebogenen Rohren, stagnierenden Bereichen mit geringem Durchfluss und Flanschspaltpositionen konzentrieren, die anfällig für Chloridanreicherung sind. ## 4. Optimiertes Reinigungs-, Passivierungs- und zirkulierendes Wasser-Korrosionsschutzsystem. Unter Betriebsbedingungen mit hohem Chloridgehalt muss der regelmäßige Tiefbeiz- und Passivierungszyklus von Heizungsleitungen entsprechend verkürzt werden. Nachdem jede Charge der Fermentation mit hohem Chloridgehalt abgeschlossen ist, muss eine verstärkte alkalische Reinigung durchgeführt werden, um restliches chloridhaltiges Medium, das an der Rohrwand haftet, gründlich zu entfernen und eine lokale Chloridanreicherung unter Schmutzablagerungen zu verhindern. Die Formel des Korrosionsinhibitors für zirkulierendes Wasser soll optimiert werden, um chloridresistente Spezialinhibitoren zu verwenden und so die Stabilität des passiven Metallfilms zu verbessern. Eine langfristige statische Stilllegung von Rohrleitungen, die mit Restmedium mit hohem Chloridgehalt gefüllt sind, ist strengstens untersagt; Wenn die Produktion vorübergehend unterbrochen werden muss, muss zuerst die vollständige Spülung mit gereinigtem Wasser im gesamten Kreislauf abgeschlossen werden. ## 5. Frühwarnung bei Materialrisiken und gezielte Wartungs-Upgrade-Maßnahmen Bei Heizungsrohren, die über einen längeren Zeitraum unter Bedingungen mit hohem Chloridgehalt betrieben werden, muss die Ausrüstungsabteilung die jährliche durchschnittliche Korrosionsrate dynamisch verfolgen. Wenn sich die Korrosionsrate der kritischen Frühwarnschwelle nähert, muss eine technische Demonstration organisiert werden, um die Machbarkeit einer Verbesserung korrosionsbeständiger Materialien wie Titanlegierungen oder PFA-Auskleidungen zu bewerten. Bei allen Wartungs-, Schweiß- und lokalen Reparaturarbeiten an Pipelines mit hohem Chloridrisiko müssen vollständige Argonschutzschweißungen und eine verbesserte Passivierungsbehandlung nach der Reparatur durchgeführt werden. Reparierte Rohrabschnitte müssen als wichtige Überwachungspunkte aufgeführt werden, und die Inspektionshäufigkeit muss verdoppelt werden, um durch Chloridionen verursachte Spannungsrisskorrosion in den von der Schweißhitze betroffenen Zonen zu verhindern. ## 6. Systemwert Diese Spezifikation erstellt einen speziellen Korrosionsschutzmechanismus für raue Arbeitsbedingungen mit hohem Chloridgehalt, vermeidet effektiv typische lokale Korrosionsausfälle, die durch Chloridionen verursacht werden und durch herkömmliche Managementmaßnahmen schwer zu verhindern sind, bildet eine differenzierte, verfeinerte Risikokontrolle für verschiedene Umgebungen mit mittlerer Korrosion, ergänzt die allgemeinen Klauseln des Korrosionsschutzsystems und verbessert das gesamte Szenario, abgestuft und gezielt, weiter Geschlossenes -Korrosionsschutzsystem für Fermentationsheizrohre.
